近年来，部件制造部始终秉承“打造精品部件，服务一流整车”的质量理念，坚持把质量管理方在企业发展的最突出位置。为深化落实“创新升级措施落实年”活动和“质量月”活动确定的措施任务，部件制造部将完善、落实四项制度作为提升产品质量的重要措施，4月初，部件制造部重新修订完善了产品《质量检查人员管理办法》和《质量考核管理制度》，确保检查人员的工作质量和质量管理体系有效运行，保证制造过程质量稳定和产品质量符合要求，为实现部件制造部产品质量提升打下坚实的制度基础，真正制造出让用户满意，让自己得意的产品。
持续完善落实“一号会议”会议制度。每月按时召开“一号会议”和质量例会，分析上期质量改进、质量管理工作完成情况，制定下期工作要求与改进措施。在此基础上，不断充实会议内容，重点落实责任，开展全员提升改进。重点围绕T17指标完成情况分析及措施；T17质量改进进展和上场跟踪情况；对索赔额、故障率排名靠前和未完成质量指标的产品进行分析研究，制定改进目标、完成时间，确定责任人，测量评价改进效果并实施奖惩；T/C产品售后问题改进情况；新产品和新发生的关重售后质量问题的改进；曼产品开发的成功经验推广到其他产品中；以及产品对标、产品质量提升进展情况等。通过“一号会议”制度确保会议质量和效果，并监督落实会议安排工作的完成情况。
加强和完善“责任工程师”制度。积极推进采购、过程控制和售后责任工程师队伍建设，定期进行制度测评，在责任工程师的任职资格、工作流程和内容、权责界定、绩效考评方面等方面做出明确清晰的规定；依据“责任工程师”制度对责任工程师进行管理评定，通过制度约束来稳定和优化责任工程师队伍，通过制度建设发挥出责任工程师的作用，使得采购、过程及售后服务等环节的质量控制水平取得明显提升。
强化质量门建设，把"质量门"打造成有部件制造部特色的亮点突出工作。"质量门"是通过与曼公司合作，实实在在学习到的对部件制造部质量提升具有重要促进作用的制度。质量月期间，部件制造部进一步拓展"质量门"的作用，把"守门员"由专业化变为职业化，升级为"守门技师"，在职责设置上，增强"守门技师"培训作用，对生产线员工进行质量培训。加大"守门技师"把关作用，对生产线出现问题时及时进行停产。提升"守门技师"督促作用，对生产线质量进行改进提升。在待遇和晋升上，将"守门技师"职业化，明确专门负责质量工作，将经验丰富、技术能力强的员工充实到守门员队伍，为员工提供一条职业通道。把"守门技师"分成"技师、高级技师、特级技师"三个等级，制定工作标准，进行科学评价，建立“有上有下”的动态考核机制。
严格贯彻监督巡查制度。制定监督巡查计划，围绕部件制造部工作安排和质量目标要求，通过对质量体系审核、重点总成产品审核、关键产品的主要供应商制造过程审核、产品外观专项检查、质量基础管理工作的巡查和分析，落实加工部各项质量管理和措施的执行情况，制定质量整改和改进措施，推动质量管理水平和产品质量的提升。定期到主机厂以及中转物流公司对已发交的产品进行稽查，包括产品在主机厂的装配情况，仓库、中转区域产品外观质量等，形成《产品外观检查报告》，并根据《质量考核管理办法》对相应单位进行考核。根据整车单位AUDIT评审过程中发现的问题，认真组织整改，确保措施有效，整改到位。
(本文来自中国重汽)
