打造精品，提升产品品质。为保证产品质量，及时掌控产品在装配制造过程中出现的质量问题，以及针对问题如何及时解决与整改，重汽王牌中重卡工艺质量部不断创新工作方式，强抓产品质量的提升，加大对产品质量问题第一时间的整改落实。
例会总结，寻对策促提升。
中重卡工艺质量部在创新工作管理中，坚持每周部门例会的开展。在例会上，各质量工艺人员，结合上周各自工作情况进行简单扼要的汇报总结。话题主要针对在工作开展中任务完成情况、工作中存在问题与不足，以及对存在的问题采取了什么措施。同时，还针对下一步新的工作计划与推进，各自又将采取什么样的办法措施，对自我工作能力与水平进行提升。通过此项例会的坚持开展，不仅增强了质量工艺部对部门整体工作推进有了详细的了解，同时在讨论与分析过程中，集思广益，挖掘全员聪明才智，更好的为寻求新的创新办法，提升人员能力，合理科学的制定新的工作方案提供了坚实的基础。
现场分析，查原因重落实。
中重卡工艺质量部在履行工作职责中，要求所有工作人员全力配合生产现场，把工作岗位与重点向现场转移，增强对现场产品装配过程中出现质量问题时的解决落实的效率。在前期装配过程中，工艺质量部针对某车型文件柜与管梁装配困难问题，第一时间通过质量整改通知单反馈厂家整改，联系技术设计人员和质量工程师一同到厂家现场对其工装进行查看指导，然后制定出修改工装定位，防止焊接变形造成装配难的问题的现象。同时，工艺质量部针对保险杠存在的质量问题，第一时间组织技术人员、检验员、车间人员、厂家技术人员等多次现场查看分析原因，从而制定解决方案，及时有效的保证了产品品质与生产正常性。
(本文来自中国重汽)
