近日，橡塑件公司组织各系统各部门对照创新升级行动计划进行工作研讨，通过绘制、回顾创新升级路线图，近七十名管理干部利用一天时间，深入总结自开展创新升级行动以来的工作实践，反思工作中的得与失，按照集团公司“创新升级落实年”的工作要求，查找转型升级差距，挖潜顽疾产生根源，整合互联网资源，大力培育重学习、勤思考、讲责任、重落实的文化氛围，真正让创新和持续改进成为推动公司发展改革的主引擎。
·坚持创新思维，引领公司持续发展
面对发展新常态，橡塑件公司将“创新”列入年度各项工作的首位，要求各部门在落实KPI绩效指标的同时，不要陷入指标泥淖，要不忘初心，聚焦公司发展战略，深化管理创新。
围绕推动“工业化和信息化深度融合”的总要求，撸起袖子踏实干，认真探索和推动公司生产过程控制的自动化水平，以大智慧、大数据、云计算为导向，关注人机交互、信息互联、反馈改善等的信息化融合，推动OA协同办公、MES等信息化系统应用，逐步实现生产制造与经营管理的智能化。
2017年建设至少一条智能化生产线。鼓励工程技术人员学习智能化生产线知识和精益生产线设计知识，在聚焦产品实物质量提升，提高产品一致性和可追溯性，信息采集分析技术，自动化、目视化，减少用工、降低劳动强度等方面进行创新性探索，不断增强公司发展推力。
·结合公司实际，扎实推动对标工作
向行业内先进企业进行对标，依然是橡塑件公司开展管理提升的重要工作抓手。公司要求各级各部门在实施管理对标的过程中，不仅要走出去、引进来，更要注重遵循适用原则，通过消化、吸收、再创新这一过程，探索并形成符合公司发展实际的管理措施，坚决反对单纯的照抄照搬模式。
要进一步聚焦质量效益工作。各级各部门必须对当前公司的质量状况、成本效益状况作出精细化的分析，有针对性的提出解决措施。围绕产品售后索赔分类管控，尤其要区分政策性因素、设计因素和制造因素，要做到分而治之、各个突破；围绕零公里质量信息，要抓好现场的制造过程管控，抓好班组单元的品质管控，抓好员工队伍的技能训练，全流程的保障产品的输出品质；围绕成本效益，要平衡好“开源”与“节流”的关系，随着自动化装备的陆续投产，必须要有序推动各项管理费用的降低，推动人工成本的降低，与此同时，该花的钱不能省，要花在刀刃上，应有可预见的投资回报率。
要进一步聚焦精益化管理。2017年以打造精益的现场，制造精品为抓手，拉动公司生产经营要素快速向国内一流、国际先进水平迈进。围绕现场运转效率和运行质量的提升，以“三直三现”为手段，在公司内开展全方位的工序评审工作，优化生产线布局和联接技术，重新完善标准作业，优化工具、作业方法、生产线运行规则、线平衡、工位器具，以及物流配送等环节，推动现场精品线建设、特色班组建设等现场管理提升活动，推动消除七大浪费，扎扎实实提高制造效率，提高产品一致性和可追溯性，向管理要效益，实现企业运营成本的持续降低。
要进一步聚焦人才队伍升级。公司在油箱、消声器、注塑等生产制造环节投入了大量新型装备，自动化程度得到了大幅提升，构建与之相匹配的人才队伍迫在眉睫，对此公司提出了专业化人才引进方案。此外，要求职能部门对现有维保队伍的技能水平进行深入的摸底排查，严格考核机制，科学评估、动态管理，挖潜和鼓励员工主动寻求岗位转型、实现技能升级；生产制造部门要统筹策划好相应岗位的员工配置，通过管理模式调整，引导员工主动学习新知识、新技能，实现人才队伍技能结构的转型升级。
·注重文化建设，科学统领发展战略
橡塑件公司高度重视企业文化建设工作，新一年将致力于通过文化的培育，积极探索企业核心价值观的传导路径，引导广大员工牢固树立“用人品打造精品，用精品奉献社会”的价值观，尤其要激发青年员工的发展活力和创新活力，打造促进公司持续转型升级的文化引擎。
公司总经理李建亭强调，“企业文化贯穿于公司各个系统各个部门，作用于公司每一项业务流程，优秀的企业文化是推动公司持续健康发展的灵魂，是构筑公司核心竞争力的重要元素，对于增强和提升公司广大职工的凝聚力和创造力有着十分重要的影响。而青年是构成企业员工队伍的主力军，是推动企业发展改革的重要力量，必须要为青年员工营造进取、拼搏的文化氛围。”
橡塑件公司提出在各级管理者中大力培育企业家精神，在广大员工中着重培育工匠精神。
要求职能部门围绕系统管理工作，在聚焦每个年度KPI指标的同时，更要用负责任的态度、长远的眼光、战略发展的思维，科学统筹谋划好系统工作，尤其是在质量管理、精益化管理等工作中，要持之以恒、聚沙成塔。
要求生产制造部门围绕每一个产品品类，在抓好订单交付和生产效率的同时，严格产品的制造过程控制，培育精品文化，引导职工关注产品细节，用优质的产品为改善前端客户的装配体验、终端客户的驾乘体验、塑造良好品牌形象贡献力量。
(本文来自中国重汽)
