随着“品牌质量效益升级年”的不断深入，重汽轻卡凭借过硬的质量，高端品质，赢得了用户的一致好评。在金九银十到来之际，轻卡部在确保持续攀升的订单完成之际，不改初衷坚持“质量零容忍”态度，在“品质立厂素养立人流程为轴效益为本”的工作方针下，持续流程测试，不断完善制度，确保重汽轻卡质量的持续提升。
一是持续推进“一号会议”制度，质量例会制度，以此为平台，建立快速反应体系。对日常生产、新产品试制及售后反馈比较重要及需各部门配合的质量问题，进行通报，并提出改进建议。质量部每周对问题进行跟踪、落实，确保各问题得到有效改进，实现“有人提、有人跟、有人解”。对于一些系统性的，改进难度较大的问题，形成以年轻的工程技术人员为组长的专项质量改进小组，在解决质量问题的同时，锻炼队伍，培养岗位人才。
二是充分发挥质量改进委员会的作用，攻坚克难。2012年，轻卡部成立“轻卡部质量改进委员会”，成员除轻卡部技术、质量人员外，还包括了技术中心、销司等相关部门人员，借助技术中心的力量很好的解决了一些技术问题。随着产量的不断加大，面临的问题也越发尖锐，为保证生产，轻卡部将日常生产及售后中出现技术问题及时反馈，共同查找原因，提出解决方案，轻卡部也将其改进的项目及进展情况向中心汇报，达到信息互通、资源共享。
三是开展专项质量评审，使整改措施有的放矢。为保证实物质量，质量部、各生产部有针对性地开展各项专项质量评审工作，如“产品外观锈蚀专项检查”、“三漏问题专项评审”等，对于发现的问题，从工艺、工装、检具上进行根本的改进，从而保证实物质量的巩固提升。同时，对供应商管理从进货检验、产品装配、服务反馈及时处理等加以控制。日常检验通过外观检查、关键尺寸检查、性能检测和产品试装等加大供件的检验力度，严把质量关，杜绝不合格品流入生产线，为重汽轻卡车质量的持续提升打下坚实的基础。（本文来自中国重汽）
