济南专用车公司以“打造出真正意义上的放心车、精品车，做出国内改装行业标杆产品”为质量奋斗目标，细化管理，专项整治，着力实现产品质量水平新跨越。
细化管理
一是借ISO9001质量管理体系2016版国标实施之机，对照新标准切实做好换版和全面内审工作，对标管理，整改提升，保证3C的一致性和质量体系的符合性、有效性。深化3C一致性模拟外审工作，不仅要做到在线公告产品全覆盖检查，还要将监督范围扩展到无参数要求的同型号不同批次、同型号同批次产品，切实提升产品质量；二是认真分解和落实T17质量目标，将质量指标由原来的工序细化至生产班组，使得生产过程的控制层次细化至最小单元，将信息发布至每个班组、问题曝光至每个班组、对策跟踪到每个班组、教育落实到每个班组，持续强化一线员工质量意识，提高班组质量管理水平；三是坚持产品质量改进，通过质量分析会、现场质量反馈和技术人员的外出走访，不断完善产品性能，杜绝了因产品设计不合理原因造成的批量质量事故。
专项整治
一是针对喷涂工序长期存在的质量顽疾，进行漆种及喷涂工艺流程调整，并细化检验手段，强化工艺执行和质量门管控工作，强化喷漆工艺的执行监督，严控重罚，有力治理；二是完善充实检测设备，全面满足新产品冷藏保温车及铝合金罐体检测要求，为提升产品质量提供强有力的硬件保障；三是针对公司产品技术难点，通过采取与专业单位合作、全面的工艺梳理等方式对产品进行优化设计。四是利用技术提升网络平台，提高技术沟通和资源共享的及时性、全面性，各类设计和施工过程中的技术问题也得以及时暴露、警醒和纠正，促进产品质量的提升。
(本文来自中国重汽)
