在全球制造业格局风云变化、国内装备制造产业与企业转型升级大环境下，徐工集团王民董事长在行业内率先提出“技术领先、用不毁”产品理念，全面实现产品质量、管理质量、经营质量三提升。
基于此，铲运机械事业部特邀北京航空航天大学可靠性与系统工程学院康锐教授，进行产品可靠性系统工程知识培训。事业部领导、主管及以上管理人员、技术骨干200余人参加了此次培训。
同时，事业部各部门积极践行“技术领先、用不毁”行动金标准，构建面向智能制造和服务型制造的标准体系，支撑事业部转型升级，助力产品进入国际高端市场，引领行业发展。
技术中心召开专题会议，有序推进各项任务。通过学习增强全体员工的危机意识、紧迫感和责任感，激发员工深入践行“技术领先、用不毁”的行动金标准，提升装载机“六性”水平，全面提升徐工核心竞争力，提升徐工品牌的美誉度，助推徐工“珠峰登顶”。
为保障大干一季度顺利推进，提升生产技术人员的业务技能，生产党支部组织相关人员学习了SAP生产模块的操作和应用，从生产、技术多方面对SAP使用进行了详细解读，并在过程中进行互动研讨，强化了员工的业务技能，力求打造一支高水准的生产服务团队，为事业部一季度大干保驾护航。
质量物供党支部组织质量检验人员开展践行“技术领先，用不毁”行动金标准理念大讨论。与会人员纷纷发表看法和心得，作为产品质量检验人员就是要严把质量关，绝不允许不合格产品转入下道工序。多提合理化建议及改进建议，为产品走向市场消除质量隐患，降低公司的质量损失。
钢结构分厂从下料切割到喷漆完工，从结构件的焊接到外观的处理，所有工序的加工件都要经操作者自检，分厂检验员专检，前车架、后车架、动臂、铲斗等结构件均要送至三坐标检测合格后方可转入下道工序。工艺人员全程跟踪，及时解决加工过程中遇到的问题；检验人员严格把关，认真检测每个工件的尺寸符合性及外观质量。
装配分厂工艺技术人员现场对线束固定原则以及线路走向与固定装配规则进行细致指导，强调线束装配要保证可靠的电器连接和机械连接，布线要确保可维护性和易于装配，并与现场操作者交流出现异常情况时的处理程序。活动的开展进一步强化员工的标准意识，延长电气管线使用周期，精耕细作着力打造“技术领先、用不毁”的产品。
薄板件分厂以“练就真本领，打造金标准”为主题，在全厂范围内展开了涂装技能PK大赛。参赛选手从来料确认到油漆的调配，从喷速的调整到整面喷涂的完成，循序渐进、有条不紊。此次比赛，不仅检验了员工的技能操作水平、强化了作业标准和责任心，更进一步调动了广大职工持续、深入践行“技术领先、用不毁”理念的积极性。
铲运机械事业部作为集团经营发展的重要支柱，有责任和义务创新先进技术发展，开展工程机械产品可靠性性能提升研究与应用，聚焦提升“四项能力”，持续推进技术创新和产品升级，以差异化和“六性”突出不断提高产品的市场竞争力，全面提档升级。
