“技术领先,用不毁”——徐工从哪些领域为用户创造价值

2016-08-26 | 发布者:王小杰 | 来自工程机械在线

  技术领先是实现珠峰登顶的不竭动力,是企业永葆青春的活水源泉。徐工起重机械事业部自2013年拓展轮式起重机再制造产业以来,以修复技术为核心,不断挖掘创新潜力,持续进行工艺改善,在竞争日益激烈的起重机后市场脱颖而出,逐渐在行业内崭露头角。

 


 


  技术提升,确保再制造“硬条件”


  近几年,随着国家宏观调控政策的实施、后市场的开放以及用户需求的增加,二手工程机械市场迅速发展,产品也呈现出多样化特点。


  二手机械作为工程机械市场的一种补充资源,能促使工程机械设备市场和资金市场完美接轨,降低施工单位的投入成本,缩短回报时间,提高回报率。巨大的发展空间和“利润刺激”对企业和用户而言,都是发展的“二次”机遇。徐工因势提出“技术领先,用不毁”的产品理念,强化技术研发、工艺设计以及智能制造,持续加强过程管控,不断提升核心竞争力。徐工起重机械巧妙转化“绿色清洗、无损拆解、无损检测和修复技术”再制造四大核心技术,依托现有维修平台,投入清洗、检测等再制造先进设备与大型工装器具,提升工艺基础,完善拆解及焊接修复作业标准、检验标准,制定了工艺定额等工艺文件,确保轮式起重机再制造具备新产品生产的“硬条件”。

 

 

 

 

        技术创新,深挖价值增长新亮点


  再制造过程节能60%,材料利用率达到70%,废气排放减少80%,与更换新件相比,再制造零部件能有效帮助企业控制成本,并且创造更高价值。徐工起重机维修再制造以结构件经验型维修为起点,开展理论和基础试验研究,从返厂维修开始,进行长年限结构件修复以及剩余寿命评价研究;以普通零部件换部件、换密封为起点,逐步扩展到对进口液压零部件进行表面修复、表面精加工、测量技术研究,乃至部分泵、马达的修复。

 


 


  经过两年多的潜心研究和技术创新,维修再制造体系制定了评审、清洗、拆解、试验、报废等13道工艺流程,实现了QY70K汽车起重机回转缓冲阀、QY25K汽车起重机变幅平衡阀等为主的零部件正常生产与修复,建立起了一整套完善的进口平衡阀维修再制造流程,以及十项工艺、质量标准。不仅如此,在今年上半年,维修再制造分厂突破性地完成了10余件进口液压马达、泵的再制造,经过再制造流程“重生”的产品,无论是产品性能、外观还是质量,都能达到使用标准。通过技术创新完成了旧的产品重新焕发生命活力的过程,为企业和用户盈利和价值提升增添了新亮点。

 


 


  在工程机械市场从狂热走向平静之时,徐工起重机械维修再制造体系持续提升再制造技术,深挖再制造盈利和价值提升新亮点,广拓后市场蓝海,为行业精益转型、用户价值提升所作出的贡献日益凸显。

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