5月31日上午，梅州客户走进汉马科技集团，参观考察了华菱重卡底盘四大工艺生产车间、华菱新能源汽车生产车间以及发动机生产车间，集团公司副总经理葛晓生陪同参观。
在四大工艺生产车间，客户一行从板材、模具看起，经冲压、焊装、涂装、总装车间，最后亲眼见证整车下线。葛晓生介绍道：“汉马科技非常注重车辆的安全性，驾驶室选择宝钢高强度板材，采用高精度模具，全自动焊接机器人焊接，驾驶室的强度和安全性得到有效保证；车架是鱼腹式的结构，不仅提升了车架的抗冲击能力，还降低了发动机布置重心，使整车行驶更加稳定。”
走进华菱新能源汽车生产车间，看到正在装备的电池包，客户一行对华菱电动重卡表现出了浓厚的兴趣。在相关技术人员的介绍下，客户一行深入了解了电动重卡的工作原理、电池重量、应用场景等。对电动重卡产品有了一定的了解后，客户一行还观看了华菱换电重卡的换电过程，对华菱纯电动重卡的社会效益和环保效益给予了充分肯定。
为了进一步感受华菱电动重卡的性能，参观完新能源汽车生产车间后，客户代表还试乘了汉马H7换电版牵引车，亲身体验电动重卡的智能、安全、舒适。
在发动机生产车间，客户一行了解到，汉马科技是国内少数几家能够自主研发生产动力总成的重卡厂家之一。汉马发动机采用国际先进的设计理念，对标德国工业4.0，主要零部件均选用国际品牌，在燃油经济性、安全性等方面具有领先优势，具有低速大扭矩、环保、可靠等优势。恒温、恒湿、智能化、无人化的生产车间让客户一行非常震撼，纷纷拿出手机拍照留念。
通过参观考察，客户一行对汉马科技产品的生产材料、加工过程和生产工艺有了全面的认识与了解，他们纷纷表示，汉马科技产品制造工艺先进，可靠性高，服务有保障，非常值得信赖。
(本文来自汉马科技集团)
