5月22日，山东客户走进汉马科技参观考察，集团公司副总经理葛晓生热情接待，并陪同客户一行参观了汉马发动机生产车间、华菱四大工艺生产车间以及新能源车间。
在发动机生产车间，客户一行被眼前一尘不染、恒温恒湿、无人化的生产车间，智能化程度极高的生产设备所震撼。葛晓生介绍道：“汉马发动机生产线可实现发动机装配的智能化管理，对标德国工业4.0。发动机90%以上的配件都源自进口，技术工艺也是国际一流，涨断式连杆工艺、整体式缸体缸盖式设计、顶置凸轮轴传动模式等等使得汉马发动机实现‘低速大扭矩’，可靠性高，燃油消耗低。”
在四大工艺生产车间，客户一行从板材看起，经冲压、焊装、涂装、总装车间，最后亲眼见证一辆辆底盘驶下生产线。高精度的冲压模具、全自动的焊接机器人、精密的涂装工艺、有序运转的总装车间都给客户一行留下了非常深刻的印象，大家纷纷拿出手机拍照留念。
在新能源车间，客户们对一台刚刚下线的华菱纯电动重卡非常感兴趣。在技术人员的介绍下，客户一行对纯电动重卡的工作原理、电池重量、行驶里程、使用场景等有了进一步的认识。相比传统柴油重卡，纯电动重卡实现了车辆运行过程中的零排放。依托于汉马科技先进的研发、生产条件，换电重卡在经济性、稳定性与后期维修成本方面有着明显优势，适用于专线运输、支线短倒、港口内倒、干线运输等场景。
为了让客户更加直观地感受汉马科技产品的性能，参观结束后，客户还试乘试驾了华菱汉马H9牵引车和华菱换电牵引车，切实感受产品的智能、安全、舒适、可靠。
通过此次参观交流，客户一行实地看到了华菱重卡以及汉马发动机的生产过程，对汉马科技产品有了深入的了解，增强了客户对汉马科技产品的信心，坚定了客户与汉马科技的合作信念。
(本文来自汉马科技集团)
