6月20日上午，湖州客户走进华菱星马参观考察。营销分公司副总经理廖岚峰陪同参观了华菱重卡四大工艺生产车间以及发动机生产车间。
在四大工艺生产车间，客户一行从磨具、板材看起，经冲压、焊装、涂装、总装四大工艺生产车间，最后亲眼目整车下线。廖岚峰介绍道：“华菱车首选宝钢板材，驾驶室安全可靠，车架是6000吨冲压机一次性冲压成型，有效保障了车架的强度；全自动焊接机器人不仅提高了生产效率，还确保了产品的一致性和稳定性；堪比小轿车的喷涂工艺，使得华菱车外观质量达到国内先进水平；水箱、油箱、储气筒、防护装置、挡泥板等等采用铝合金材料，降低自重的同时也保障了产品的质量。”在参观途中，客户一行还对自己关心的车问题进行了相关咨询，廖岚峰也都一一解答。
在发动机生产车间，摆放在展示区的两台柴油发动机和一台天然气发动机吸引了客户的眼球，客户一行纷纷围上去细细观察。廖岚峰向客户一行详细介绍了汉马发动机的技术水平和生产工艺，他说：“汉马发动机生产线是一条自动化、智能化程度极高的生产线，设备和工艺对标德国工业4.0，从工厂建设，到技术路线、零配件的选择，都是与世界一流企业合作，有效保障了发动机产品的一致性和稳定性。汉马发动机的生产真正实现了智能化制造、柔性化生产、人性化管理。” 在廖岚峰的介绍下，客户一行了解到了汉马发动机集安全、智能、省油、可靠于一身，再加上恒温、恒湿、无尘的生产环境，许多客户拿出了手机，拍照留念。
通过对四大工艺生产车间以及发动机生产车间的实地考察，客户一行了解到了整车及发动机生产的全过程，对华菱星马产品有了更细致深入的了解，他们纷纷表示，对华菱星马产品更有信心了。
(本文来自华菱星马)
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