厦工股份2018年年度董事会经营评述

2019-05-09 | 发布者:小编在线 | 来自工程机械在线

  厦工股份2018年年度董事会经营评述内容如下:

 

  一、经营情况讨论与分析


  2018年是国家全面贯彻党的十九大精神的开局之年、改革开放40周年、承上启下实施“十三五”规划的关键一年,也是厦工股份“保壳摘帽”后实施提质增效、具有转折意义的新一年。在国家加大基础设施建设投资、促进“一带一路”及环保排放升级等政策措施的推动下,2018年工程机械市场持续升温,老旧设备更新换代需求强劲,产品销量大幅增加,行业继续保持增长。根据中国工程机械行业协会统计数据显示,纳入统计范围的25家主机制造企业,2018年装载机销售119,104台,同比增长22.02%;挖掘机出现超预期强劲增长,销售203,420台,同比增长44.99%;道路机械销售18,248台,同比增长6%;叉车销售597,152台,同比增长20.21%。


  报告期内公司销售各类工程机械机械产品7,448台,同比减少6.30%;另外,盾构机销售10台,同比减少54.55%。


  在上级政府部门和控股股东海翼集团的关心支持下,在公司党委的坚强领导下,报告期内,公司董事会深入分析研判宏观经济形势和市场竞争态势,结合公司高端装备制造发展平台的战略定位以及面临的困难和挑战,确定了“战略聚焦、业务协同”的年度主题,聚焦“团队重塑”一条主线、“营销再造和质量攻坚”两个重点以及“业务协同IT助力、产品整合毛利提升、重构产供销运营体系”三大工程,以团队素质的整体提升推进重点工作的落实,为公司加快提质增效、落实系统解决方案打下坚实基础。2018年推动公司经营层开展以下主要工作:


  (一)整合现有产品,推动新产品开发


  (1)淘汰10个低盈利机型产品,减少9大机型100多种变型配置;


  (2)开展46项降本项目,完成44项,三包配件费减少约15%,整机毛利率(不含盾构机)提高约2个百分点,主营毛利率提高约1个百分点;


  (3)进行26项产品开发项目(装载机9项、挖掘机8项、智能机4项、高喷消防车1项、国家项目4项),完成高喷消防车样机试制并申请生产资质;2019年主打产品XG956N、XG958N实现量产,XG836FH样机交付用户试用。


  (二)重整营销渠道,推动规范化、有质量的销售


  (1)对100余家涉诉经销商逐一分析归类,区别对待,约谈24家,重新恢复合作16家,另外新增13家经销商;


  (2)支持经销商开展第三方融资渠道,新增国银租赁融资渠道;


  (3)先后启动4家直销公司实质运营;


  (4)制订并实施信用额度和样机管控制度,完善经销商准入机制。


  (三)加强风险管控,降低应收账款风险


  (1)加强信用管理,重启SAP信用额度管控工具,进一步梳理经销商欠款情况,加强分期业务管理及信用评价,年末应收账款余额比年初下降约2.7亿元;


  (2)成立专项债权催收小组,充实力量,加大债权催收力度,2018年全年累计回收旧欠款完成目标;


  (3)加快处理相关案件,2018年新增案件13件,审结案件12件,实现诉讼和解案件12件;新增采取保全措施经销商8家;


  (4)加强内部审计,针对发现的问题进行全面整改,制订(修订)了约20项重要制度与流程。


  (四)规范过程管理,完善质量管理体系


  (1)开展100项质量改进项目,完成88项;


  (2)重组进货检验部门,对供应商实行现场审核,建立异常订单反馈制度,每月及时对供应商进行交付率统计和评价;


  (3)实施装配、结构件生产过程审核及装机装配自检;上线现场问题管理系统和服务系统,对生产过程中出现的质量问题进行记录和追踪;


  (4)修订质量奖惩制度,开出了两批重典治理的质量事件罚单,完成三体系换版工作。


  (五)提升存货管理,减少存货余额


  (1)提升产销计划管理和库存管理能力,产销平衡性得到加强,存货(不含厦工中铁盾构机)余额比年初减少1.62亿元;


  (2)通过M+3计划预测,逐步提升样机预测准确性,使库存处于合理水平,样机数持续下降,从高峰2003台下降到1556台;


  (3)推行标准化盘点,提高存货底数准确度。


  (六)加快信息化建设,不断提升运营效率


  (1)大力推进“业务协同、IT助力”工程,实施17个信息化项目,业务流程处理速度提高36%;完成SAP物料主数据的修正及导入,整理110个整机BOM和102个整机BOM配套的工艺路线,并完成生产校验和成本校验;完成SRM、DMS、CRM、GPS账户清理和故障处理;


  (2)搭建翼平台任务平台,共创建、跟踪364项任务,已完成、结项287项,实现对任务数字化管理;启动项目管理系统,将公司重大、重要项目统一纳入项目群,实行集中式管理,促进管理的持续改进与提升。


  (七)优化组织机构,全面重塑团队人才体系


  (1)全面精简公司内设机构,部门数从19个减少至13个,管理层级从13级精简至6级,中高层管理人员由39人减至25人,平均年龄下降2岁;


  (2)完成岗位和职位序列规划设置,完善了员工职业发展通道;制定经理人内部竞聘方案和管理方法,进行了2轮内部竞聘,一批优秀年轻人才得到提拔任用;


  (3)选拔“菁英继任班”及储备班人选,启动“菁英校招”线上推广工作和菁英导师计划,菁英计划2.0训练营顺利开营,初步构建了由“菁英储备计划”、“菁英继任计划”和“菁英导师计划”组成的公司菁英人才培养体系。


  (八)顺势推进改革,为下一步转型发展积蓄能量


  (1)紧紧把握公司纳入国务院“双百行动”计划契机,借力借势制定2018-2020年实施综合改革的初步方案;


  (2)筹划产能优化布局方案,着手焦作基地产能恢复工作,为2019年经营工作提前谋划布局;


  (3)抓紧盘活资产,推进部分闲置设备存货资产处置工作,对前期部分投资项目实行股权退出管理,力促稳健经营。


  二、报告期内主要经营情况


  2018年,公司实现营业收入28.37亿元,同比减少36.22%;由于递延所得税冲销和债权可回收价值下降,公司亏损较大,利润总额-6.82亿元,归属于母公司所有者的净利润为-7.31亿元。2018年末,公司应收账款净额17.50亿元,同比下降19.14%;存货净额13.18亿元,同比增加2.10%。毛利率11.77%,同比提高约1个百分点。


  三、公司关于公司未来发展的讨论与分析


  (一)行业格局和趋势


  从国内经济环境看,根据IMF的预测,2019年全球经济增速预计为3.5%,但国际贸易摩擦的威胁在增长,且具有长期性。


  从国内经济形势分析,中央着力扩大有效投资,支持企业技术改造,促进固定资产投资提质增效。2018年7月中央政治局会议和国务院会议提出的“保基建促投资”,以及“一带一路”倡议的落实,成为带动工程机械行业销售提升的政策催化剂。同时,工程机械自身更新产生新的需求,都将给行业带来实实在在的销量提升。但随着改革进入纵深阶段,国际经济政治环境复杂多变,行业也需要做好困难局面的准备。


  2018年工程机械延续2017年以来的回升趋势,增长趋势明显。2018年装载机同比增长22%;挖掘机增长45%;压路机增长6%;工业车辆增长20.2%。2019年预计装载机增长5-10%,挖掘机持平或略增,压路机增长0-5%,工业车辆增长10-15%。


  就装载机、挖掘机两大产品而言,挖掘机械行业未来仍值得看好,有取代装载机趋势,市场容量挖掘机与装载机占比趋近2:1。大挖需求稳定、中挖难以扩张,小挖需求量逐步增大,15吨以下市场份额超过50%。国内工程机械行业市场需求的变化,为企业产品转型升级提供了发展空间。


  (二)公司发展战略


  公司将以价值创造与效益提升为中心,加快工程机械业务升级,聚焦装载机、挖掘机、叉车、道路机械等工程机械产品和核心零部件,围绕智能化方向,强化绿色核心竞争力,推行系统解决方案,稳步推进国际化,实现有质量的健康增长;同时积极实施战略转型,发展新产业,开拓新的增长点。


  (三)经营计划


  2019年是决定厦工未来发展命运的关键一年,机遇与挑战并存,要紧抓落实“双百行动”计划和系统解决方案的契机,坚定不移深化改革,突破困局,浴火重生。2019公司将年围绕“直面危机,破局重生”的年度主题,推进各项工作,具体措施是:


  (一)党建引领,激发企业发展活力


  (1)深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,进一步加强党的领导和基层党建工作,将党建工作“融入业务、融入基层、融入人心”,作为推动各项业务快速发展的引擎;


  (2)坚持党要管党、从严治党方针,持续净化政治生态,以党风带企风,大力倡导忠诚担当、求真务实、勇争一流、清正廉洁的良好风气,以过硬的作风确保经营思路、工作举措真正落地生根,为加快公司发展提供强有力的支撑;


  (3)加强队伍建设,持续推进向优秀共产党员盖军衔同志学习,大力弘扬新时代工匠精神,为公司的再变革起到激励、稳定、促进的作用。


  (二)重绘蓝图,制定引领公司发展的中期战略规划


  (1)制订战略发展规划,立足工程机械主业,致力于打造高端装备制造业,理清公司优劣势、产品与业务组合和战略目标,优化产能结构,力争实现“3年内把厦工恢复为有活力、有竞争力,主营具备持续的盈利能力企业”的中期战略目标;


  (2)围绕中期战略目标及规划,公司各部门及子公司认真分析业务和职能定位,编制部门及子公司的3年业务规划,着力提升运营效率,谋求企业长远发展。


  (三)深化改革,激活团队活力


  (1)基于公司经营发展需要的原则,按照专业化管理、集约化运营的要求,深化“三项制度”改革,完成“去产能减冗员”目标,严格控制内设机构数量,按需设岗,以岗定员,建立机构精简、职责清晰的新组织架构;


  (2)严格实行人事考评,修订完善公司薪酬管理制度,调整薪酬结构,规范薪酬管理,对工资分配数据实施动态监控管理,确保流程透明、公平、公正;


  (3)实施全员目标管理,构建绩效管理体系,导入全员、全面目标管理,增进部门之间的沟通协作,共促公司目标的实现;


  (4)推动菁英计划2.0—厦工人才发展计划,落实关键岗位接班人培养工作,2019年第一批菁英训练营学员毕业并履新职;扩大范围实施管理岗位内部竞聘等机制,创新人才培养机制,促进人员专业化、年轻化。


  (四)重建渠道,提升营销及服务水平


  (1)内部发掘培养年青的技术或业务骨干充实到销售一线,组织开展营销突破拓展训练,建立业绩导向的销售绩效考核体系,打造一支年轻化、专业化、有冲劲的销售精英团队;


  (2)调整产品定价和返利政策,加大高毛利主销机型的返利力度,实施多层次多维度灵活的返利政策,帮助经销商良性运营恢复销量;全方位支持新渠道及新市场的开拓,包括延续费用支持政策,个性化的服务策略,吸引国内外新渠道加入;增设多家直营子公司,填补空白市场;加大电商平台建设,提升商机转化率;


  (3)构建“整配服”一体化营销体系,以贴身服务促销售。重启“同心圆”用户服务走访活动,了解客户的需求,建立改善反馈机制,重新树立市场美誉度;培训厦工品牌服务队伍,提升服务商的服务水平,优化销售及售后服务体系;


  (4)从销售能力、市场能力、债权能力和客户保障能力等对经销商进行综合评价,并分类管理;促进融资租赁业务开拓,实现分期销售100%单机管理;经销商分类设定分期比例,引导经销商主动转向融资租赁销售,提升经销商对风险的管控能力;进一步加大人员投入,推进诉讼债权工作,着力以和保收,以和促销。


  (五)重塑经典,以品质提升驱动产品整合升级


  (1)持续加大产品研发投入,深入开展以装配为导向的模块化设计,以国4排放全新K系列产品开发、试制、量产为试点,打造适应多品种小批量订制化生产的产品设计体系,确保在2020年1月1日排放升级切换时限之前,完成国4产品的研发、上市工作;聚焦开发电动挖机、装机及其它智能节能产品,深入基础核心零部件及基础技术研究加快国家级项目研发进度;


  (2)列出所有负毛利和负边际利润的产品清单,分析造成负毛利或负边际利润的原因,确定优化改善的目标,并细化措施,以实现尽量减少负毛利产品,彻底根除负边际利润产品;开发设计中强化品质、性能、设计成本和市场规模等条件输入,引导提升产品盈利能力,从源头根除负边际利润产品的产生;


  (3)优化创新制造工艺,实现产品提质增效降本;


  (4)以客户为导向,以制造过程管控为抓手,重塑全员质量意识,搭建全员质量管理系统。


  (六)IT引领,夯实焦作基地管理数字化基础


  (1)学习借鉴先进标杆企业的数字化转型经验,结合焦作基地运营管理现状,做好顶层设计,科学规划焦作基地管理数字化路径;


  (2)优化核心业务系统,建立标准化和规范化的运营管理流程;


  (3)快速推进新方法新工具导入,搭建生产管理运营平台。


  (七)挖掘数据价值,打造运营管理可视化平台


  (1)建设订单管理可视化系统,打通企业内部上下游的信息流,实现供产销全过程可视化、透明化管理;


  (2)升级现有研发管理工具,消除研发数据信息孤岛,统一研发产品数据管理,建设数字化协同研发平台,实现产品全生命周期管理;


  (3)引入行业标准的绩效考核方法,建设绩效管理系统,实现绩效管理全流程可视化。


  (八)借力“双百行动”,加快启动混合所有制改革


  (1)实施轮挖业务混改试点计划,吸收社会资本参股和经营层持股,优化配置,实现轮挖产品产业化;


  (2)推进高喷车项目资质认证、样机试制和商务洽谈工作,争取与项目合作方进行资本层面合作,加快产业化进程,进军应急高端装备产业领域;


  (3)聚焦中长期激励机制,力推子公司混合所有制改革,包括厦工三重公司、直营销售公司、厦工国贸公司以及厦工焦作公司等。


  (九)强化风险管控,实现稳健经营


  (1)以内控体系建设为抓手,对公司现有规章制度进行综合分析,评估识别风险点,查遗补缺,建立风险管控清单,制定控制措施,优化风控流程,形成全面风险管理的闭环;持续开展审计调查发现问题全面整改专项工作,进一步排查潜在问题,将自查自纠作为常态化工作;


  (2)以培训为起点,开展全员全面风险管理辅导和培训,学习和掌握全面风险管理系统性知识,树立全员全面风险管理意识,培育企业全面风险管理文化,使全面风险管理融入全员的日常工作中;强化审计队伍,提升人员专业水平。


  (十)重新实施全面预算管理,提升预算执行效率。


  (1)建立“以财务管理为中心,以预算管理为主线”的预算管理体系。以推动全面预算管理为目标,做好预算管理的基础工作。参照国内或国际同行业的预算管理控制标准,结合公司的实际经营情况以及战略发展的需要,建立一套科学合理的预算管理指标体系。加强预算执行、控制、检查的动态管理,逐渐改变预算和执行两张皮的现象;


  (2)加强预算控制,建立定期预算分析制度。严格控制预算的执行,用预算管理约束企业的财务管理和经营管理行为。各部门定期对预算项目执行情况核对后,及时报告预算差异,分析产生超支的原因、责任归属以及改进措施或分析形成节省的原因,并对下个预算期的预算执行情况进行预测。


  (四)可能面对的风险


  1.外部经济环境的不确定性。


  拟采取的对策:密切关注宏观经济形势、宏观政策变化和行业动态,及时分析有关影响因素,提高公司抗风险能力;持续推进技术创新和产品开发,切实提升营销能力和服务水平,专注提升公司的核心竞争力;加大业务与资源整合力度,加快转型升级,积极寻找企业新的增长点;稳步推进国际化,分散单一市场风险。


  2.市场风险:市场竞争激烈,行业产品同质化竞争的格局并未根本改变。营销体系受应收账款诉讼影响较大,可能对公司的整体销售规模和效益产生影响。


  拟采取的对策:加强核心零部件的研发与技术创新,重点推进智能电传控制系统产业化,推动产品升级换代,增强核心竞争力;再造营销团队,梳理营销渠道,积极抢抓市场;提升后市场服务能力和水平,恢复和提高厦工品牌影响力;加大扶持力度,开发新的经销商渠道。


  3.成本风险:钢材、橡胶等大宗原材料成本上涨,人工成本亦持续上升。原材料、零部件价格波动和人工成本上涨等因素可能对公司的经营效益产生影响。此外,随着公司海外业务的发展,美元、欧元等外币的汇率波动也将给公司利润带来影响。


  拟采取的对策:重构产供销运营体系,加大供应体系整合力度,与重要供应商建立长期战略合作伙伴关系;重塑企业运营体系流程,整合核心业务系统,优化数据规范,打通供应链条上各组织信息壁垒,有效提升运营管理效益;加强全面预算管理,实行季度滚动管理,严格控制成本费用;大力开展机型整合,提高产品技术水平,开发智能化产品,提升产品附加值,提升产品盈利能力;及时跟踪外汇价格走势,合理控制各类外汇敞口。


  4.债权管理风险:公司应收账款总额较大,随着时间推移,公司债权难以回收难度将逐渐加大。


  拟采取的对策:严格债权和现金流管理,规范管理流程,加强过程管控,做好每月样机和货款对账确认;进一步加大与涉诉经销商的和解力度,促进应收账款的回收;加大经销商提高资产抵押比例,一旦出现货款逾期现象,公司将及时采取抵押资产处置等应对措施;加大力量投入,协调政府相关资源,持续采取法律手段加快清理不良代理商,严打恶意代理商,严格新增代理商准入门槛和评审;完善以业绩为导向的薪酬管理办法,加大营销人员薪酬直接与货款回笼挂钩的力度。


  5.持续经营风险。目前公司流动负债大于流动资产;流动资产当中,大部分涉诉应收账款账龄长,催收难度大;本部存货占用大量资金,流动性差;银行收贷、供应商断货和起诉的风险在逐步增大。目前公司资金严重短缺的局面已经危及企业的正常经营及生存发展。2019年4月2日,厦门市育明机械有限公司向厦门市中级法院申请对公司进行重整,截止目前该申请尚未被法院正式受理;即使被法院正式受理,也仍然存在重整失败的风险。


  拟采取的对策:进一步加大债权催收的力度,处置闲置和效益低下资产,促进产供销体系运行顺畅,降低存货资金占用,加强与金融机构和供应商的沟通和协作,积极争取大股东资金支持;积极配合债务重整工作,全力争取重整成功,优化公司财务结构,提升公司持续经营能力。


  2018年,公司强力推进债权催收、质量提升、资源整合和产供销恢复等工作,相关措施的效果正在逐步体现。2019年,面对新的机遇与挑战,公司董事会将以更强的紧迫感和使命感,认真履行职责,全力支持经营班子围绕年度战略开展各项工作,切实落实经营计划,在努力提高公司主营业务核心竞争力的同时,加快转型升级,不断改善公司盈利能力,实现可持续发展。


  四、报告期内核心竞争力分析


  公司核心竞争力包含装载机、挖掘机、道路机械、叉车等工程机械整机产品与核心零部件的研发、制造和营销服务能力,以及经六十多年历史沉淀形成的厦工品牌价值。


  1.产品系列丰富优势:公司经过六十几年的发展,形成了装载机、挖掘机、叉车、压路机、推土机、平地机、摊铺机、盾构机、小型机械、环保机械等十几种整机产品,每种整机产品均有数款不同型号的设备,以满足不同用户、不同工况的需求。


  2.技术研发优势:公司设有国家级技术中心、企业博士后工作站和福建省院士专家工作站。公司与吉林大学、浙江大学、厦门大学、中国机械科学研究总院、天津工程机械研究院等高校及研究所建立了长期的“产学研”合作关系。公司与中航西安飞行自动控制技术有限公司开展技术合作,联合攻关工程机械智能电传控制系统,并在挖掘机、装载机、叉车、路面机械上试制成功,部分智能产品成功实现销售。公司装载机、挖掘机智能产品具备了小批量产能力,延伸切入应急救援装备行业,实现与武警部队的战略合作。


  3.完善的营销网络优势:六十多年来,公司在全世界拥有超过150家经销服务商、近200个销售服务网点,通过构建快捷的物流供应系统与技术支持体系,为客户提供工程机械系统解决方案。公司常年开展“同心圆”及“XGMACARE”服务活动,为全球用户开通“面对面”的服务保障渠道。


  4.品牌优势:六十多年来,厦工敢为超越,变革创新,凭借过硬的产品质量,先后赢得了多项重量级荣誉:“厦工及图”商标先后荣获“福建省著名商标”“中国驰名商标”称号;厦工产品多次获得“厦门优质品牌”“福建省名牌产品”“中国名牌产品”称号;厦工多次获得“中国工程机械制造商50强”“全球工程机械制造商50强”“全国机械行业文明单位”“装备中国功勋企业”“中国极地考察先进集体”“中国质量万里行质量诚信品牌”等荣誉。“厦工”系列产品也成为了客户首选产品。(本文来自同花顺财经)
 

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