自从第一台液压挖掘机于1951年诞生以来，挖掘机液压系统的发展经历了定量泵开中心式节流控制系统、变量泵开中心式节流控制系统、开中心式负载敏感系统、闭中心式负载敏感系统、抗流量饱和的同步操作系统、负流量系统以及正流量系统这七个阶段，现阶段负载口独立控制系统也开始逐步应用于挖掘机液压系统中。同时应用于挖掘机液压系统的主泵的功率控制方式经历了单泵恒功率控制、双泵分功率控制、双泵总功率控制、交叉传感功率控制以及负反馈交叉传感功率控制这几个阶段。
液压系统的功率形式是压力和流量。液压泵将发动机输出的机械能转化为液压能，是液压系统的能源。液压阀对液压泵输出的能量进行调节和分配。主要调节系统的压力、流量和方向，主要控制各个功率支流的绝对值和相对值。液压马达和液压缸又将液压能转化为机械能，驱动执行机构工作。
目前，国内外生产的中大吨位挖机主要是用的3种液压系统，正流量控制系统、负荷传感控制系统和负能量控制系统。
正流量控制系统控制信号来自先导阀二次先导压力，控制压力越高，泵的排量越大，控制压力越小，泵的排量越小。利用先导二次压力作为泵流量控制信号，使输出流量与需求交基本一致。这种控制方式响应时间短，流量波动较小，其中电控正流量采用大量传感器及电子控制技术，控制精度较高，但电子故障率较高，稳定性稍差。
负荷传感控制是一种利用压差反馈、实现泵流量与负荷随动控制的闭环控制系统，系统具有压力补偿功能，可确保分配给各动作的流量与负载大小无关，仅与主阀开度相关。根据压力补偿位置，分为阀前补偿、阀后补偿和回油补偿三种。在各执行机构同时工作时，流量供给只取决于操纵手柄的开度，而与负荷大小无关。这种控制方式控制精度较高，且因为流量与负载大小无关，机器操控性能较好，但系统较复杂，成本较高，系统响应时间长。
凯斯用的就是负流量控制系统，负流量控制系统在主控阀的回油末端设置了负流量溢流阀，此系统利用节流原理，通过在负流量溢流阀前产生的压力油去调节液压泵的排量，反馈油压力的大小与液压泵的排量成反比，这种控制方式成为负流量控制。利用系统回油路设置的节流阀，检测系统多余的流量，并将此信号作为泵流量控制信号，使泵输出流量满足动作需要及维持控制压力需要的流量。这种控制方式能够降低多余的流量输出，从而节约能源。此系统目前使用的最为成熟系统响应时间稍长，流量波动略大。
凯斯结合旗下众多工程机械的技术研发，成就凯斯Pro Control System（PCS）精准液压控制系统，让凯斯液压挖掘机都能够在严峻的作业中产生所需要的液压动力及作业速度，而这液压系统的两大核心就是压力和流量。除此之外，还有多项液压系统智能技术来保证高效和节能。
王者永远只用实力说话，凯斯凭借独有的PCS和先进智能控制系统加上精密的液压部件匹配高性能改进型发动机，打造领先的高性能低油耗挖掘机，真正做到同吨位中油耗最低。
当你有能力选择的时候，选择比努力重要。因为挖掘机的工作环境通常比较恶劣，而且其作业的对象也经常发生变化，这就导致了挖掘机液压系统的能量损失形式的多样性。这使得挖掘机的液压系统的研究更有必要性。作为凯斯液压属具的动力来源，液压系统的选择直接决定了滑移装载机工作的能力和效率，只有根据自己的工作环境认真选择，才能买到性价比最高的设备。
有一句话说的很好，没有方向的船，任何方向都是逆风。然而做错选择，就像南辕北辙，会让事情变的更糟糕，让努力都白白浪费。那选择设备最重要的就是什么？省油还是高效？究其根本，那就是要收益最高。只有做对选择，才能事半功倍，走向成功，我想真正能够做到节油、高效、可靠三位一体的凯斯液压系统，才是能攻给您带来的就是更稳定的收益的，聪明的你正确的选择。
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