石油天然气管道运输被称为国家的“能源血脉”，管道内检测则是国际公认的保障管道安全运行的有效手段。然而，迄今为止，我国这一技术及市场仍被欧美等发达国家垄断，并且他们只提供服务不出售设备，这使得我国在支付高昂检测费用的同时，面临着油气管道运行和地理坐标等机密信息外泄风险。
而不久的将来，这一现状将会改变。
因为国机集团所属沈阳仪表科学研究院有限公司（以下简称“沈阳仪表院”）正在实施“在役管道完整性评价技术装备研发”产业化战略，而且，近日，该战略实现阶段性突破——典型尺寸管道智能检测机器人原理样机设计与装配完成。
据介绍，样机组装过程异常艰难，由于所用磁铁吸力大，给装配过程增加了困难指数，项目组反复改进工艺环节，解决多项工艺难题，完成了样机的设计装配和采集控制系统的制作。其还克服多项技术难点，搭建完成了电磁传感技术实验室，不仅能够满足对各种磁传感器的测试及其支臂机械结构设计合理性验证等的工作需要，而且实现了管道近实况条件下的模拟测试。
沈阳仪表院正在实施的“在役管道完整性评价技术装备研发”产业化战略，是希望通过三年期的中高端设备研发、团队构建，及两年期的产业化基础设施投入及推广，最终形成三大基地：国内管道机器人研究与应用基地、管道机器人实验培训基地和管道机器人仿真实验室基地。项目将研制“基于三轴漏磁和脉冲涡流复合异构场检测技术”的新一代管道内壁缺陷检测机器人，实现管壁缺陷自动诊断和管道寿命评价，这是沈阳仪表院人工智能产业规划中的重点项目。今年2月，该项目还获2018年度沈阳市“百项重大科技研发项目”立项支持。
管道内检测技术是沈阳仪表院发展的重要方向，将推动产业结构优化升级。目前，沈阳仪表院已经与中海油等国内外多家知名公司签订战略框架协议，中国自主创造的管道内检测智能装备即将登上世界舞台，尽展国机品牌芳华；同时，也将结束管道“洋检测”时代，保障国家能源信息、技术双安全。
(本文来自国机集团)
