随着国内地铁管线的建造，装配式住宅的推行，混凝土预制件工厂化生产的需求不断增加。采用工厂化方式生产的预制构件采用集成化、精细化管理，混凝土强度、耐久性能够更好的进行质量控制，从而有效保证产品质量的一致性，同时施工现场产生的污水、建筑垃圾、噪声等也大大降低，具有显著的绿色、低碳优势。
作为国内以“绝对技术派”著称的水泥混凝土搅拌站生产厂家，南方路机以20多年专注搅拌之功，已形成10大类，35种型号混凝土搅拌站，南方路机预制构件专用混凝土搅拌站完美适配预制件施工需求，满足施工方对混凝土强度、耐久性的高等级要求，广泛应用于城市地铁管片，混凝土管桩、混凝土桥梁架、混凝土箱体、轻质混凝土墙体、合成纤维抗渗混凝土的生产中。
立轴行星式搅拌主机
利用混合料的三维运动带来优越的搅拌效果。它可满足预制混凝土构件工业中技术上的严格要求。混合料在整个搅拌容积中产生剧烈的对流、扩散、剪切相对运动。黏合剂和化学添加剂得到最佳的分解。添加剂如颜料或纤维等可快速均匀地分散开。混凝土添加剂和添加料即便是在剂量很小时也能快速、均匀且高效地分散开。将在每一批次中均获得持续均匀的高品质搅拌效果。在不损坏混合料骨料颗粒的条件下打散聚合在一起的水泥团。另外有两个或多个互相独立的卸料口可供放料选用。
预制构件工业中，混凝土块、饰面混凝土、彩色混凝土、高性能混凝土(包括UHPC)或自密实混凝土(SVB)等配方广泛应用，证实了立轴行星搅拌技术与仅仅二维的传统搅拌系统相比所拥有的优点。
南方路机立轴混合技术对比传统混合系统区别在于：
1、在普通搅拌机中，搅拌浆叶简单运输混合物并同时混合组分;而南方路机立轴搅拌机除了搅拌浆叶之外，还具有固定的刀片组合，其作为流动分流器和混合器底部及机壁刮净器。
2、独立工作的搅拌浆叶和作为分流器的固定刀片组合的组合,导致在搅拌盘的每批次期间材料的100%循环(效果图);这就是逆流混合原理如此有效。对于混凝土制品制造商和预制件，南方路机立轴逆流搅拌机也提供了巨大的节省潜力，混合时间可以部分缩短(规范强制时间除外);
3、南方路机搅拌机的搅拌强度明显高于常规锅式或双轴搅拌机产生的搅拌强度。同时南方路机立轴行星搅拌机由于结构上的分布不同而不存在”裹轴”现象;
并且采用南方路机立轴行星搅拌机搅拌预制件的技术优势在于:
1、最佳适合低坍落度高粘度干性或SCC预制混凝土生产;
2、与其它常规搅拌相比，混凝土入模养护效率高;
3、搅料、排料干净切底，没有粘锅“裹轴”现象;
4、易于安装湿度传感器，更适合较小的批量;
5、灵活配置多个并列排料门，可同时满足罐车和轨道小车接料。
斜提斗送料方式，节省场地空间
考虑到预制件生产工厂大多设置在城市周边，土地资源紧缺的问题。预制件混凝土搅拌站，标配采用斜斗提送料的方式，整体搅拌站模块式设计，安装迅速便捷，整站主题占地面积仅为16m×16m，结构紧凑，场地利用率高，灵活满足更多复杂地形要求;
送料方式采用斜斗提送料设计，使得场地需求更小，基建成本降低，占地面积减少30%，为地铁管线及预制构件生产，减少了土地需求面积，适用于土地成本较高，对设备灵活性要求较高的混凝土搅拌要求。
精确的粉料计量方式
粉秤与螺旋、主机间，大小头连接技术，不产生积料拉称。粉称与平台间，不焊不锁，避免过渡仓上料时计量平台微量变形导致粉料计量不准确。粉称透气结构设计，平衡气压，不产生拉称托称。
液体外加剂粗精计量，以及储液包和手动球阀等调整装置，适时调整，提高计量精度。电控上采用落差自动调整系统，最大程度的减少由于落差不稳定造成的计量不准确。粗精计量、脉冲补称、超称扣称，确保计量精准无误。
可选配多种监测装置保障混凝土质量安全。在线混凝土均质监控系统，实时显示拌缸搅拌塌落度曲线，防止塌落度失控。含水率可人工输入调整或选配砂，石料含水率自动检测调整。原材料温度检测控制系统，混凝土温度检测控制系统。
部分工程案例
沙特中东客户SACMESAUDIEST，2010采购6套立轴行星搅拌机设备，用于大产量预制件生产需求。
中铁二十四局，2013采购1套2m3立轴行星搅拌机设备，用于完成厦门地铁1#线12万方预制件高标号混凝土生产需求。
中铁一局，2015采购1套2m3立轴行星搅拌机设备，用于完成厦门地铁2#线10万方预制件高标号混凝土生产。
广东粤创集团，2016采购1套3m3立轴行星搅拌机设备，用于完成深圳新建地铁预制件高标号混凝土生产。
中铁十四局，2017采购2套2m3立轴行星搅拌机设备，用于完成福州新建地铁预制件管片高标号混凝土生产。
