完美结合
全自动起重机和远程操作台
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RIIKINVOIMA
RIIKINVOIMA是位于芬兰莱佩维尔塔的一家垃圾焚烧发电供暖厂。这家工厂每年需要处理与焚烧大约150,000吨垃圾，是该区域的一家大型再生新能源发电厂。锅炉产生的蒸汽可为周边地区供热180千兆瓦时，发电90千兆瓦时。
该工厂使用城市分类垃圾作为燃料产生清洁能源。由于前期已经去除了可回收材料，可大幅减少操作人员介入工艺流程核心部分中起重机运作的需求。Riikinvoima决定采用科尼提供的解决方案，实现整个物料流程的自动化。
该工厂设计要求在垃圾收料中心安装两台全自动垃圾抓斗起重机,先将垃圾装入粉碎机中，垃圾的破碎预处理有助于使其均匀燃烧。然后，起重机将已经预处理过的垃圾物料投入到焚烧炉中进行焚烧产生热量并通过锅炉产生蒸汽。任何一台起重机即可单独完成整个任务流程，或者与其他起重机协同作业。而安装在汽机房中的第三台起重机可进行相关的维修和装配作业。
面临的挑战
这种物料流程非常适合采用科尼远程操作台(ROS)技术，虽然我们在其他行业应用中经常提供该解决方案，证明非常可靠有效,但在这之前在垃圾焚烧发电厂中尚未实施过该方案。在做出决定之前，Riikinvoima团队需要充分了解该解决方案是否有助益于提高其操作效率和人体工学。
大多数情况下起重机以全自动模式按要求进行无人作业，并在垃圾料坑中自行组织工作。科尼展示了远程操作台ROS技术可使起重机操作人员根据摄像监控视图从工厂中央控制室的显示屏幕操作和控制起重机作业。相比从位于料坑上方的操作室玻璃房中的操作椅控制台进行控制操作起重机，上述方式更为安全，工作环境和工作视野也更好,同时能让操作员有更多时间专注于应对其他任务。单个操作人员即可同时运行两台垃圾吊，从而显著提高了工厂效率。
解决方案
最终
Riikinvoima决定为其自动化起重机
购买远程操作台ROS技术
仅配备一台操作椅控制台作为备用
垃圾焚烧发电行业负责人，科尼总监Joseph Botros表示：
“尽管对垃圾焚烧发电行业而言，远程操作台ROS属于新兴事物，但是科尼已在港口行业中将其广泛应用于轮胎式龙门起重机。而我们所做的仅是将专门针对垃圾焚烧发电客户量身定制，提供经过验证的解决方案，并加以标准化。”
科尼起重机自动化与主用户界面(MUI)的组合也很人性化，使工厂人员可通过PC电脑工作站轻松创建每周工作指令进行起重机的全自动无人作业，实现料斗、料坑和卸料门的自动管理。采用远程操作台ROS，科尼起重机主用户界面MUI可将料斗、料坑和卸料门的自动管理水平提升至业界新高度。标准智能功能，如限制和保护区域、防摇摆控制、负载冲击保护和钢丝绳防松弛保护等功能，可以轻松实现以符合人体工学的舒适方式通过工业监视和摄像系统来远程控制和操作起重机。
成果
Riikinvoima董事总经理Juha Räsänen先生在工厂投入运营一年后，对远程操作台ROS技术推崇备至。
“我认为这种操作方法非常容易，我们所有员工都会使用。我认为这一现象很好地说明了这种用户界面的设计非常成功，我们的员工非常乐意采用这种界面，并且很容易找到所需要的信息。假设我们现在要建造这座工厂，我们会考虑完全取消使用单独的操作椅控制台。”Räsänen如是说
事实证明
全自动化起重机系统与远程操作台的
灵活组合可称得上是完美结合
“迄今为止，大家对科尼起重机的反馈都很好。自动化功能与工具发挥了很大的作用。在首个供暖季节期间，工厂的设备使用率一直很高，而且没有发生一次故障。”Räsänen继续说到
关于科尼集团
科尼集团是全球领先的起重机制造商，我们的业务涉及一般制造业和加工业、船舶、港口和码头等多个领域。科尼集团提供的起重解决方案不仅能提高生产效率，同时为不同品牌的起重机提供服务。科尼集团业务已遍布全球50个国家，在世界范围内设立了600个分支机构，全球雇员18000名。科尼集团A类股票是在纳斯达克赫尔辛基证券交易所上市（股票代码：KCR）。
