1.滤袋袋身位置破损
滤袋和骨架接触部分由于长期在喷吹下导致接触部分磨损,表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意骨架和滤袋的尺寸配合,骨架表面的光洁度等。
2.滤袋底部破损
滤袋底部破损较为常见。
(1)可能由于滤袋底部过小或滤袋过长,袋笼只能支撑袋底局部,滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。
(2)灰斗粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
(3)卸灰不及时,灰斗出口反向叶片处积灰过多,在进风口处产生涡流,涡流带动粉尘冲刷布袋,造成布袋底部缝线磨损后强度减弱,在请灰气流的作用下,使布袋底部开线和掉底。
3、高温烧灼
高温烧灼的表现主要有滤袋由于温度高收缩、硬化,甚至破损。
4.进口风速过高
导致进风口处滤袋受粉尘大磨损。
5.分风不均匀
滤袋受高风速气体夹带粉尘的冲刷损坏。
6.高温下布袋会产生物理变化,如收缩
内部骨架在高温下会受热膨胀,当密封不严反灰时,灰在气流作用下在袋内产生旋转。久之将布袋磨损。
7.除尘器箱体布袋室底部沉降空间不够
导致滤袋受粉尘大颗粒冲刷而损。
8.布袋初次使用覆盖物不规范
布袋严谨使用水泥作为初次覆盖物。水泥在潮湿情况下就会形成布袋板结,或将布袋针刺眼堵死,在这种情况下气流就不能将布袋表面积灰完全抖落,就会形成布袋内部强气压对布袋形成强冲刷,导致布袋磨损加快。
实际使用过程中出现的情况有:机械磨损;除尘布袋规格不准确;孔板变形;孔板切割毛刺;孔板过密;净气室密封不严;风道开裂等。
(本文来自中交西筑)