历时六年，HOWO轻卡经历了一轮又一轮的“质量”洗礼，从“质量立厂”的初运行到“品质立厂”的深入人心，HOWO轻卡正在质量持续提升的道路上不断奋进，点滴积累，聚沙成塔，向重汽集团公司树起的更高山头飞跃。
领导班子以身作则，高度重视质量
2017年一季度，轻卡部再次迎来“开门红”，产销比去年同期再上台阶。两年来，销量一路上涨，HOWO轻卡靠的就是过硬的质量。“产品信得过”这是所用HOWO轻卡用户给予的评价。轻卡初始，领导班子就确定了“质量立厂”的理念，并以身作则，时时事事处处拉紧“质量”之弦，带领部门领导、一线员工牢固树立“质量是企业的生命”意识，严格按照“16949质量体系”做好每一步。2015年，总经理徐向阳提出了“品质立厂”的理念，将质量目标深化升级，要求全体员工打牢基础工作，步骤做到位，流程规范，坚持持续提升质量工作，争做行业标杆。在不断深化巩固质量成果的过程中，常务副总经理张殿平对各生产部门提出了“质量为先”的要求，对《质量评价管理办法》和《质量责任追究管理办法》进行了完善补充，深化运行，同时强化质量考核，促使各职能部门履行义务，通力配合。所有质量工作，在领导班子团结一致的带领下，有条不紊的行进着。
各部门与时俱进，谋划质量
在生产制造部门，时刻秉承着“品质立厂”的质量理念，对于轻卡部“一号会议”的各项决策决议，贯彻落实，对于制定的各项指标，自觉运行，“一把手”认真关注，有效推进，有意识的去检查，去固化，严格按照技术文件、图纸要求去执行，做好基本工作，树立质量意识。进行全面质量改进，做好生产准备工作，力求达到最高标准。工作中不断发现问题，研究问题，改善问题，不允许出现的问题重复发生，提高自身水平，满足市场和客户需求，不断超越自己，不断超越竞争对手。各部门还围绕质量改进成果的发布，关注结果，关注效益，与时俱进，将工艺文件做到位，作业指导书做到位，改善成果做到位，有理有据有效，保持生产一致性。为了塑造“严谨高效”的质量过程，质量部还制作了质量简报，对当前质量信息，质量改善进行及时报道，保证信息的准确性，生产的有效性。为了警示质量问题，质量部再次制作产品质量墙，对产品质量问题进行公示，不断提升，不断改进。
技术系统不断发力，提升质量
为保证整车质量的持续升级，技术系统也不断发力，从工艺信息管理入手，不断创新，持续保证整车质量。一是实现工艺基础信息、工艺文件统一管理，工艺基础信息的统一管理包括工艺新增，工艺更改，工艺查询，工艺文件采用文件数据流（System.IO）技术，将文件格式限定为PDF格式上传至服务器，采用PDF引擎技术使工作人员可通过系统直接查看工艺文件；二是实现明细表号与工艺相关联，实现工艺与表号多对多的对应关系，整车表号工艺录入采用树结构递归算法，有效降低算法时间的复杂度，提高系统计算、查询性能和系统的可操作性，采用可视化的友好界面提示整车表号与工艺关系的完成状况，提高系统操作便利性；三是实现新表接收工艺录入及登录提醒。整车新表刷入时，能及时提醒当前用户有新表刷入，并根据新表刷入明细添加工艺；四是实现工艺接收登录提醒及接收监控，系统会对有工艺文件需要接收的部门的系统操作人员进行提示，并采用弹出消息提示框的方式提示用户当前需要接收的工艺文件明细，同时工艺管理部门可监控文件接收部门的工艺接收状况；五是实现制造BOM更改的工艺录入及登录提醒。制造BOM更改时，系统采用弹出消息提示框的方式提示工艺管理部门BOM信息更改明细，用户根据提示进行整车工艺关系录入、更改、删除等操作。
采购系统源头抓起，严控质量
在“质量月”的推动下，采购系统也借机发力，在配套产品质量上再下功夫，不断完善，不断创新改进，全力实现“质”的跨越。面对多家供应商，轻卡采购部改进以往工作方法，走出了一条“分工细致，责任明确，认识清楚”的创新之路。一是结合售后和零公里重大问题反馈，重点针对供方过程能力和产能状况进行评审确认；二是将管理延伸到供应链中，对日常检查中发现的一些长期得不到解决的问题，到供方处落实其整改能力，要以高度的企业责任感，认真负责地抓好各项问题的整改落实和跟踪验证工作，要力戒形式主义；三是运用“互联网+”的思维六月底前开发配套产品质量控制系统，供方将配套产品关键特性控制要求、主要分供方信息、主要检测设备、可靠性试验报告等信息提交至网络平台，同时质量部将各供方零公里、售后问题、故障模式等通过平台反馈供方，做到双方信息共享，问题处理及时；四是全面开展配套件的对标工作，配套产品要与标准对标、与行业先进企业对标，与进口件对标、各配套厂家之间对标，找准配套产品质量提升点。
法审稳抓流程，监督质量
法审部在“质量月”的推动下，知其责，尽其责，负其责。不断升级工作方法，履行监察职责，保证生产流程的有序进行，保证产品质量的不断提升。结合实际，拟定制度，一是是完善风险管理体系建设，轻卡部以《全面风险管理制度》、《合同审查、审批流程》、《合同管理制度（试行）》、《招标管理办法》为依据，全面加强风险管理工作，全面控制招投标风险管理，及时出具招投标管理情况分析报告，并就重大事项、重要合同等事项出具法律意见书；二是是风险排查与法律健康查体制度化。要求每年度初开展企业内部度风险排查，形成风险事件统计表，针对风险点制定并完善风险控制流程。以物流管理、质量控制、单车售后索赔额、配套件送检合格率等风险点为重点监控指标，风险程度控制在目标值以内。按照集团公司要求，以公司资产状况、债权债务状况、质量管理风险等方面为内容开展法律健康自查，强化各部门法律风险意识，全面预防法律风险事件发生；三是做好日常风险管理工作，以服务生产为根本。强化对供应商选择、采购过程、供应商评价及考核的法律监督，从源头上坚强质量监管，保证整车质量。
党群规范行为，把控制量
在“质量月”活动的推动下，轻卡部立足根本，从员工文明行为规范抓起，以制度规范标准，以标准严格行为，用严谨的态度做好重汽轻卡制造过程每个环节，用实际行动打造完美的重汽轻卡车。首先规定了员工穿戴行为规范，要求全体员工工作期间必须穿工作服，佩带上岗证，工装洁净得体，不穿奇装异服，整洁利落，干净舒爽，干净利落的穿戴不仅能展现公司的良好形象，严格的要求更能提高员工的素质素养，对整车质量的提升起到了积极的导向作用；其次规定了员工的工作行为规范，要求生产单位员工每日定时列队召开集体班前会，进入生产现场必须穿带劳保护品，工作时要做到精神饱满，当多人同行时，不得勾肩搭背，自然并列行走，不随意串岗、不聚众聊天、不干与业务工作无关的事，生产、仓储区域内禁止吸烟，外来人员在此有吸烟行为，应及时制止，尤其对在工作时接打电话的员工做了重点强调，良好的员工工作行为规范，是生产工作的前提和基础，是确保整车质量的基石和保障，基石奠稳了，才能为后续的质量提升做好铺垫；第三规定了公共环境规范，要求在工作时间，办公室内靠近走廊窗帘要收起，实行透明办公，各现场分部各类物资摆放整齐，生产现场保持清洁，机动车进出厂区服从保安检查，按规定方向低速行驶，营造良好的公共环境，和谐的公共氛围，让员工舒心愉快的工作，保证整车质量的持续推进。
(本文来自中国重汽)
