不用粉墨 我就是我

2017-02-20 | 发布者:王小杰 | 来自工程机械在线

  哪一面才是最真实的于伟?


  中国机械工业突出贡献技师、泰山产业领军人才、济南市杰出技术能手、创新型高技能人才、模具专家……


  “我只是一名普通的钳工技师。这是最真实的我。”于伟额头上三道深深的抬头纹格外显眼。他笑谈,这大概是被设备上的难题给愁的。


  历程是最纯粹的整容师,在少年的脸上悄然留下细纹,精雕细刻着以梦为马的模型。


  如今,47岁的于伟,不再年少,与工作证上二十多年前意气风发的模样相比,容颜苍老了许多,但眼神中却多了一份坚毅。


  孤独人


  济南市中区党家片区连通104国道的“重汽路”,是通往中国重汽济南卡车公司的必经路。每天清晨,天还未亮,这条路上总会留下于伟的足迹——因为,他的工具包会在安静的角落里等待着他刷新新的纪录。


  “每天焊装开始运作之前,我要对所有的设备进行检查和维修。”作为卡车公司车身厂的钳工技师,于伟总是比别人先到,这也是他打开一天工作的正确模式。


  肩上背着装满工具的大包,手里拎着硬度测量仪,于伟如一个老手艺人,穿梭在车间之中,传递着修检之间的信任,打磨着枯燥与辛劳的精准。


  于伟的手艺能说话。但于伟话很少,做的很多。


  于伟的工作空间很大,轰隆作响的生产线都是他的世界。但与锤头和尺子相伴的方寸间,于伟是安静而孤独的。


  28年的时光里,于伟习惯了把设备当做自己的孩子,习惯了把锤头当做自己的老伙计。


  “我的工作就是消灭误差,打破瓶颈。”于伟说着,从口袋里拿出了一张A4纸大小的图。那是他一笔一划画出来的:“A7车门安装后需开门再紧固螺栓,造成使用车门装具不方便,这条装配线上的工人找到我,看看我是否有好的解决方案。”于伟说,这思路还是在来采访之前突然想到的,于是就拿笔赶快画了下来。


  一支笔,一张白纸。这几乎成为这个高级技师口袋里必带的两样标配,常年未曾改变。


  而不断变化的却是他身后的一组组数字——


  将单工序模具向自动化冲压线进行改进,创造年经济效益110.1万元;恢复HOWO大型覆盖件模具型面硬度及光洁度,节约模具复制费用120万元;改进多工位连续模具,创造年经济效益93万元;消除HOWO进口老化冲裁模具手工磨毛刺,年节约工时费40多万元……


  追梦人


  被赋予70年代符号的于伟,淳朴却崇尚理想。


  “我最美好的岁月都在这里了。”即便是在重汽最为苦难的时候,他也未曾想过离开。


  曾经,也有其他的企业看中了于伟的钳工技术,出高薪请他去。“对更高的待遇和物质不动心是假的,但是我依然选择留下,因为这里是我父辈奋斗过的地方,不能离开,也舍不得离开。”于伟对党家庄这片土地有着深厚的情感。


  于伟的爷爷、父母都是老重汽人,根于斯,情牵于斯。


  “做人不能忘本,重汽给了咱吃饭的家伙什,给了咱说话的底气,更给了咱一个家。”干了一辈子铸锻工作的父亲语重心长地告诉于伟,要咬紧牙关,无论什么时候,都要与企业风雨同舟。


  于伟打趣说,从光着屁股的时候就跟着父亲到厂子里去看工人们干活。在他的记忆里,父亲是个锻模的高手,很多东西在他手里都可以化为神奇。


  耳濡目染,于伟也逐渐对模具产生了浓厚的兴趣。


  “多了不起啊,把一块普通的铁经过自己的手打造成一个模具。”儿时的于伟种下梦。


  在外人眼里看来,于伟对工作几近痴迷。“媳妇经常埋怨我,怪我总把工作带到家里来。”即便如此,妻子知道模具在于伟心中的重量,依然选择默默的支持。这成为了夫妻两个人的默契。


  有了这份默契,于伟开始了“白加黑”的工作模式,全身心地扑在模具和设备改造上。白天车间里,他帮大家解决技术上的难题。晚上,他就在自己的房间里画图纸、计算数据、做模具。


  “有的时候忙到凌晨,还不觉得累。”于伟在自己的世界里很知足。


  都说于伟有绝活,可以见件知模、见模知件。他可以通过查看制件,就能准确判断模具存在的问题。不仅如此,还可以检查模具,判断出模具所生产的制件情况。这样一来,就取代了原有拆卸部件才能修复模具的老旧方法,从而快速、精确地解决了产品易拉裂问题,节约了修模和验证时间,提高了劳动效率和产品质量。


  “我其实不比别人高在哪里,只不过,我对每个模具都有一份感情。”他淡然一笑。


  第一个吃螃蟹的人


  采访前不久,于伟刚刚获得“2016年度泰山产业领军人才”。


  奖金怎么花?


  面对这么直接的问题,山东汉子于伟毫无迟疑地说:“我已经想好了购物清单了,打算全部投给我们搞创新的工作室,添置点新工具和设备。”


  在这份购物清单上,他从未考虑过自己和家人。毫无迟疑。


  “我和家人不愁吃不愁穿,这些钱用在创新项目上更有意义。他们也会支持我。”他与家人再次默契。


  于伟拒绝当传统的钳工。他勇敢地迈出创新的步伐。


  在成型、拉伸模具及模具修理方面,他发明了具有行业领先水平的“精快研配法”。此方法可直接根据模具首件的成型程度判断其内部缺陷,取代了原有使用红丹粉多次开合模研配的落后方式,从而可以快速判断模具的研配位置,具有研配精度高、研配速度快等特点,使工作效率提高了一倍多。


  于伟有股倔劲儿,不认输。


  “前不久我参加了全国创新大赛,对水流器装置进行改造,成绩还不错。”于伟坦言,当初他跟自己的团队参加比赛的时候,是不被看好的。而向来低调,不善言辞的于伟,却悄悄地自己报了名。


  “这个装置看起来不大,但却很容易损坏,不好拆装,原厂更换一个就得500元。而经过我们的设计,就更换一个一元左右的小皮垫就可以了。”于伟和自己的团队仅仅用了三个月的时间,投入几百元就完成了创新改造。


  一次次创新源于对自己的苛刻。


  尝试创新,从来没有失败过吗?


  于伟自信地说:“为什么会失败?只要把每个细节研究到101%,那么就会获得100%的成功。”


  枯燥却充满激情,清贫却甘之如饴,平凡却执着无悔——当这些词混合在一起,来形容眼前这个山东汉子的时候,也许才能真正找到于伟最真实的一面:他就是他,不需要粉墨,不伟岸但温暖。


  繁忙的生产线,机器声轰鸣。


  他是钳工于伟,他依然在那里,就这样五年、十年、二十年……守望着自己的“麦田”,用良心酿造着“梦”的醇香,用智慧度量着“匠”的纬度。


  (本文来自中国重汽)

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