IHI始终坚持对产品的精雕细琢，每开发一款新产品，都要经过严苛的实地和模拟测试，才能推向市场。石川岛135NS单测试过程就历时两年，他们穿越海拔4000米戈壁高原，进行各种极限测试，只为给用户更好的石川岛135NS挖掘机。
下面就一起来回顾135NS的主要测试过程吧！
2014.3月：厦门工厂
①压力测试：验证液压设计的合理性。
②速度测试：验证各操作动作的速度是否符合设计要求。
③热平衡测试：验证发动机散热系统及液压散热系统。
④应力测试：验证结构件的耐久性。
2014.11月：厦门质监局
⑤力量、发动机振动性测试：验证发动机的振动和各个动作的出力情况，确保挖掘机操作的动作流畅性。
2015.1月：甘肃，海拔4000米，气温-20℃
⑥发动机、各工作装置极限测试
低温高海拔发动机启动性，各种工作模式验证。应对高海拔、风沙、极寒等极端气候条件，确保135NS在极端恶劣工况条件下，都能轻松应对。
2015.5月：福建省质量研究院（福州）
⑦辐射测试、抗干扰测试、抗静电干扰测试
验证ECU的性能。确保135NS在任何强干扰复杂环境下，其携带的电子工作装置能够正常使用。
2015.5月：厦门工厂
⑧ISUZU发动机搭载测试
测试发动机与液压系统、散热系统等系统的匹配性。把IHI的独特液压技术与ISUZU先进的发动机完美匹配，以最低能效激发最大能量，达到快速、省油、强劲等特点。
2015.12月：工厂测试区
⑨客户实操测试
用户体验、操控性确认。在追求卓越性能的同时，操作的人性化与舒适性也是我们关注的，通过用户测试，我们不断优化用户体验。
2016.2月：成功下线销售
相信这款经历过千锤百炼的产品，一定会不负所托，成就您的致富梦想！
“为了适应中国高强度、高负荷作业的工矿特征，我们历时近两年，分别对机器进行了热平衡测试、强度测试、低温测试、高原测试、无线电波测试等测试工作，并不断改善产品性能，确保其能够完全胜任中国的各种工况。”IHI建机研发工程师安西博之回顾说。
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