昨日，笔者来到奇瑞叉车结构车间，了解到奇瑞叉车鼓励员工自主创新，员工们热衷于小发明创造，这些小发明既可以提高生产效率，节省工时工料，还为公司创造了经济效益。
车间内工人正在焊接
车间主任刘邦恒介绍到，货叉架焊接时很费时间和人力，也容易变形。为提高工作效率，车间的工人们通过实验发明了货叉架焊接翻转架，其拥有两个360度旋转定位，可以翻转焊接防止变形，且焊接效果好。翻转架发明后，员工只需将货叉架放在翻转架上翻转焊接，焊接工时从以前的60分钟到现在的28分钟，产能大大提升，且焊接的质量也得到了提高。
结构车间的科技小发明层出不穷。车间主任根据多年来积累的经验，带领工人们一起，经过反复的摸索、制作、实验和修正，发明了圆盘自动焊和槽钢筋条自动焊等，为公司节约了不少原材料。在车间现场，刘主任指着一个外圆内方的加工模具告诉笔者，这是员工的一个小发明：以前方形加工件必须用“四爪卡”一个卡爪一个卡爪地分别固定，常常因为找不到中心点而费时，有了这个小发明，用“三爪卡”固定可以三爪同时调节，方形件也可以用“三爪卡”固定加工，既省时又省工，工效提高一倍以上。另外还有搭焊模具，不仅可以让搭焊更加便捷，节约工时，还可以一模多用。这些小发明不但安全、省力，便于操作，而且经济适用，使用起来也是灵巧便捷，带给员工的便利是不可小视的，员工们再也不需要用从前的“笨”方法。
立足于基层岗位的群众性经济技术创新最容易出成果，也最有生命力，公司鼓励员工自主创新不仅有力地提升了企业的现场工艺技术和装备水平，还创造出可观的经济效益。奇瑞叉车结构车间刘主任说：“员工们对自己的岗位越熟悉，工作中也就有一些独到的想法，如果能把这些想法挖掘出来并采纳实施，对企业来说就是一笔无穷的财富。”
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