开始时间:2011年6月8日
截至时间:2011年7月4日
供货地址:江苏
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邀标内容:
招标设备名称
(一)小件自行葫芦输送线;
(二)大件自行葫芦输送线
1、小件自行葫芦输送线技术参数:
· 序号 |
项目 |
单位 |
规格 |
备注 |
1 |
系统输送线长度 |
m |
110 |
见平面布置图 |
2 |
系统工艺节拍 |
min |
30 |
|
3 |
自行小车运行速度 |
m/min |
0-20 |
|
4 |
自行小车组车型 |
两车型 |
||
5 |
小车组额定载荷 |
Kg |
2000 |
|
6 |
环链葫芦提升重量 |
Kg |
2000 |
|
7 |
环链葫芦提升高度 |
mm |
6000 |
|
8 |
环链葫芦提升速度 |
m/min |
||
9 |
自行小车组数量 |
组 |
9 |
|
10 |
环链葫芦数量 |
只 |
18 |
|
11 |
系统工位数量 |
个 |
9 |
|
12 |
系统按钮站 |
套 |
3 |
|
13 |
系统控制装置 |
套 |
1 |
|
2、结构组成:
本自行葫芦输送线主要由载物车,均衡梁,环链电动葫芦,工字钢轨道,集电器,滑触线,道岔以及电控系统(控制台,控制柜,按钮站)等组成。具有停车准确,操作简单,节能省电,安全可靠,噪音小,无污染,维护方便等特点。
本方案采用自行葫芦输送机,它适用于较大工件、机电产品的转运。载物车采用两车型,共有9组,线路总长度为110米,设有1个上件工位、3个喷漆工位,3个烘干工位、1个下件工位、1个快速返回工位、1个电动维修道岔。升降采用电动环链葫芦,运行轨道采用32#工字钢(或H型钢)。
2.2.1、载物车:9组,两车型,即1台主车和1台副车构成小车的主体。主副车均带有运行驱动机构,配国产优质制动电机。这种结构一方面便于安装葫芦起升,均衡重量,另一方面有利于布置集电器,解决给小车行走电机和葫芦供电问题。
载物车满足工件起重,小车车体和承载梁用绞接,保证小车行走平稳和转弯的灵活性,无卡阻。葫芦质量优良,运行可靠,设有过载保护装置。小车整体结构紧凑,稳定性好,操作灵活,安全可靠,维护方便。两葫芦中心距为2500mm,停车定位精度10mm。
2.2.2、环链葫芦:18台,提升重量2000Kg,起升高度为6m,起升速度6m/min。
2.2.3、轨道
2.2.3.1自行葫芦运行轨道的形式采用32#工字钢。轨道有直轨和弯轨两种,标准直轨定长6m,弯轨可按要求弯成任意弧度与半径。本方案中,采用弯轨半径为2500mm。轨道的安装是利用轨道连接板通过螺栓进行积木式拼装,将其固定于工字钢辅梁下面,使其达到所需的线路布置形式,安装极为方便。
2.2.3.2在轨道结构设计上,特加设了滑触线定位台,这保证了滑触线安装方便,而且牢固,不会松动。
2.2.3.3安装轨道时,考虑到不同季节温度及作业温度的影响而在轨道的接头处保留不同的间隙,以防止轨道因热胀冷缩受阻,而发生扭曲变形。一般冬季安装时保留2~3mm间隙,夏季安装时保留1~2mm间隙;(投标单位自行考虑)。
2.2.4、维修道岔
2.2.4.1本线路设有1台维修道岔。道岔是自行葫芦输送机系统的一个重要组成部件,正是由于它的存在,才使得该系统输送物料具有极大的灵活性。它可以将物料输送从一条线路转入到另一条线路,从一个循环转入到另一个循环,从而利用它可以组成一个复杂的平面网络。
2.2.4.、道岔按控制方式:
有电动控制和气动控制。电动控制采用电动推杆式,电动推杆是一种由电动机驱动,能产生往复运动的机构,它直接使用车间电源,受制条件小。气动控制采用气缸驱动,具有定位准确,结构简单,故障率低等特点。本方案中,采用电动控制方式。
2.2.5、集电装置:
包括滑触线,滑触线固定支架,导电刷,导电刷支座及信号线。滑触线采用半封闭带绝缘套的“H”型安全滑触线。
2.2.6、现场操作接钮站5台,具体位置在:上件工位、喷漆及下件工位。其中喷漆工位为防爆按钮。
2.2.2.7、自行葫芦输送机系统附属钢结构
自行葫芦要投入实际使用,必然离不开辅梁、立柱、空中平台等环境和避免发生重大事故的安全护网。辅梁、立柱、空中平台采用优质型钢制作。
2.3、电气系统:
满足工艺要求,通过PLC(三菱)实现相应的小车运行、停止、葫芦升降(自动和手动)以及故障报警等功能,并实现各气动门的开关和葫芦自锁。设置按钮站具备手动兼自动功能,同时设置急停按钮。输送自行小车自动补位、前后葫芦同步升降、通过PLC输出信号实现间隙式工作。若有特殊情况可通过各自工位的控制进行人工手动调节,它们之间是相互独立的,一台小车手动操作,不影响其它小车的自运行,且手动和自动之间可以随意转换。整个系统具有严密的防误操作程序,确保操作人员误操作后而不产生误动作。
本系统配套一台控制柜,每组小车上带一个随车电控箱,两个按钮站和极限开关等,其安装符合国家有关电气标准及相应的规范要求。
自行葫芦线长度以我方提供的平面布置和轨道支架图为准。
3、图纸见附件一
(二)大型部件线自行葫芦输送线技术要求
1、电动葫芦输送线参数:
· 最大起重量 |
2.8吨 |
||
工件尺寸(长×宽×高) |
5200×2500×1200㎜ |
||
起升高度 |
6米 |
||
起升速度 |
8/1(m/min) |
||
运行速度 |
20/30(m/min) |
||
电源 |
380V50HZ |
||
钢丝绳规格 |
11-6*37+NF-1670-ZS |
||
轨道 |
工字钢型号 |
20a-32c |
|
最小曲率半径 |
1.5m |
||
电动机 |
主起升 |
功率 |
3.0kw |
转速 |
1380n/min |
||
运行 |
功率 |
0.4kw |
|
转速 |
1380 n/min |
||
输送线 |
高度 |
6500㎜ |
|
支撑件 |
规格 |
方管 |
|
间隔 |
最大工件尺寸:
系统输送线长度约270m。自行电动葫芦14组,共28件。
自行葫芦线长度以我方提供的平面布置和轨道支架图为准。
以上表格里参数供参考,具体可根据自行葫芦厂家实际设计调整。
部件线工艺流程:
上件→抛丸→喷砂(一工位)→喷漆1(一工位)→流平1(一工位)→喷漆2(一工位)→流平2(一工位)→烘干(三工位)→强冷(一工位)→下件
抛丸室9米长、喷砂房6米长、喷漆室8米长、流平室6米长、烘干室18米长、强冷室6米长,要求工件烘干时间30分钟。要求自行葫芦控制,保证工件的烘干时间,烘干室、喷砂房两端都设有电动大门。
要求葫芦厂家根据平面布置图,实行各设备的功能。也可将抛丸室单独设一条线。
现请按照我司提供的参数,以上自行葫芦电控能实施吧。
品目一、所有都在一条线,由一套自行葫芦系统控制,请报价,并叙述原理。
品目二、分两条线,将抛丸室单独设一条线,其余为一条线,由两套自行葫芦系统控制,请报价,并叙述原理。
备注:葫芦可以用国产的,这个项目比较着急,我司即将生产,拜托!另附设备平面布置图。
开始时间:2011年6月8日
截至时间:2011年7月4日
供货地址:江苏
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